Сегодня нет проблем с покупкой шкафов любых размеров и дизайна – Санкт-Петербург переполнен мебельными магазинами. Но мы с Вами не ищем легких путей! А в награду за усидчивость и усердие получим вдвое больше удовольствия – не только от приобретения новой вещи, но и процесса ее изготовления. Основным материалом для шкафа послужит мебельный щит из сосны.
Для работы нам понадобится:
- мебельный щит 600х2000х18 мм 3 шт.
- мебельный щит 400х2000х18 м 3 шт.
- мебельный щит 200х2000х18 м
- лист оргалита
- выдвижной механизм для ящиков
- лист фанеры (6 мм)
- штанга для плечиков
- два бруска, на которых будет крепиться штанга
- саморезы
Инструменты: ножовка для работы по дереву, электродрель, шуруповерт, стамеска.
1. Изготовление боковин – вот с чего мы начнем. Глубина шкафа стандартная – 53 см. Укорачиваем щиты до нужного размера, отпиливая 7 см. Нижний угол каждой боковины спиливаем под плинтус, для чего делается выемка примерно 5х5 см. (см. фото 1)
2. Выпиливаем две заготовки шириной 775 мм – это дно и верхняя часть выдвижных ящиков. Затем изготавливаем верхнюю часть шкафа. Учитываем, что крепиться к боковинам она будет внахлест, поэтому делаем ее чуть шире, чем нижнюю и среднюю.
3. Соединяем при помощи саморезов каркас. Нижнюю заготовку крепим в нем на расстоянии 50 мм от пола, среднюю – 420 мм. В данном случае высота каждого выдвижного ящика – 200 мм плюс 20 мм на зазор между ними. Если вы предполагаете другую высоту, соответственно скорректируйте это расстояние. Из мебельного щита толщиной 40 мм выпиливаем полку для головных уборов, крепим ее на расстоянии 200 мм от верха. Закрепляем цоколь угловыми держателями. В качестве задней стенки шкафа выступит жесткий лист оргалита. (см. фото 2)
4. На очереди изготовление выдвижных ящиков. Закрепляем наш выдвижной механизм, не отступая от края боковины, поскольку лицевые панели ящиков мы закрепим внахлест. Пришло время распилить лист фанеры и изготовить нижнюю часть ящика. (см. фото 3)
5. Наши ящики мы будем изготавливать из фанеры. Выпиливаем детали и не забываем каждые 10 см по всей длине заготовки просверливать отверстия. Это необходимо для того, чтобы при сборке фанера не потрескалась. Скрепляем каркасы ящиков саморезами и размещаем их на выдвижной механизм. Из мебельного щита шириной 200 мм выпиливаем лицевые части ящиков, но пока не крепим. (см. фото 4 и 5)
6. Наше производство не снижает темпов! На очереди – двери. Их изготавливаем из щита толщиной 40 мм. Шкаф укладываем на заднюю часть и примеряем двери. Нижняя часть створок должна закрывать среднюю полку. Верхние части выпиливаем углом, обрабатываем наждаком для придания гладкости. Сверлом Форстнера проделываем отверстия под петли – на каждой створки их будет три. Крепим петли к каркасу и дверям. (см. фото 6)
7. Чтобы из брусков получился держатель для штанги, высверливаем в них отверстия диаметром, равным толщине штанги. Крепим бруски саморезами к боковинам. (см. фото 7)
8. Пришло время разобрать нашу мебель из сосны и покрыть каждый ее элемент лаком в два-три слоя. После основательной просушки собираем шкаф.
9. В лицевых частях ящиков просверливаем отверстия под ручки. Вставляем фасады в шкаф и крепим ручки, соединяя переднюю фанерную часть ящиков и лицевую. Можно дополнительно прикрутить несколько саморезов. Изделие полностью готово! (см. фото 8)
Потрудились мы на славу, что и говорить. Шкаф получился крепкий, добротный и универсальный. Поскольку использован недорогой мебельный щит из сосны, нам удалось сэкономить на материалах. При этом мы получили экологичную и практичную мебель из сосны, которую можно разместить в детской или прихожей. Однако никто не мешает вам изготовить шкаф из березы или, например, бука.
Звоните +7 (812) 309-54-69
После получения заявки мы свяжемся с вами в течение рабочего дня.